• Корреляционный течеискатель LC-2500 FUJI TECOM, Япония
  • Корреляционный течеискатель Correlux P 1
  • Корреляционный течеискатель Correlux P 100
  • Акустический течеискатель FUJI DNR-18
  • Акустический течеискатель LD7
  • Акустический течеискатель FSB 8D
  • Акустический течеискатель HG10
  • Акустический течеискатель Hydrolux 98
  • Акустический течеискатель Hydrolux 400
  • Акустический течеискатель Hydrolux 4000
  • Газовые анализаторы серии PhoCheck+
  • Газовые анализаторы серии FirstCheck
  • Газовые течеискатели серии GasCheck
  • Течеискатель хладагентов GasCheck R2pc
  • Элегазовые течеискатели GasCheck P1 и LeakCheck P1:p
  • Газовый анализатор TVOC
  • Измеритель выхода водорода Hydrosteel 6000
  • Измеритель выхода водорода Hydrosteel 7000
  • Настроечный комплект для газовых анализаторов и течеискателей CalCheck
  • Насадка для проверки точности газовых анализаторов и течеискателей Calibrated Leak
  • Трубо и кабелеискатель FUJI PL-960, Япония
  • Трубо и кабелеискатель FUJI PL-2000, Япония
  • Трассоискатели серии FM 9800, Германия
  • Трассоискатель Easyloc, Германия
  • Прибор для поиска неметаллических трубопроводов FUJI NPL-100, Япония
  • Локатор маркеров FUJI MLH-1, Япония
  • Локатор маркеров Ferrolux FLM 700
  • Тепловизор ТН7700/7800
  • Тепловизор серии MobIR M
  • Рефлектометр TELEFLEX M
  • Рефлектометр Microflex
  • Рефлектометр Т 3050
  • Ультразвуковой течеискатель Ultraprobe 100, UE SYSTEMS INC., США
  • Ультразвуковой течеискатель Ultraprobe 550, UE SYSTEMS INC., США
  • Ультразвуковой течеискатель Ultraprobe 2000, UE SYSTEMS INC., США
  • Ультразвуковой течеискатель Ultraprobe 9000, UE SYSTEMS INC., США
  • Ультразвуковой течеискатель Ultraprobe 10000, UE SYSTEMS INC., США


  •  Оборудование на www.diagnost.ru


       

    УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ SDT

    УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ ULTRAPROBE

    ULTRAPROBE 100  UE SYSTEMS INC., США
    ULTRAPROBE 550  UE SYSTEMS INC., США
    ULTRAPROBE 2000  UE SYSTEMS INC., США
    ULTRAPROBE 9000  UE SYSTEMS INC., США
    ULTRAPROBE 10000  UE SYSTEMS INC., США


    Механические колебания частиц среды, называемые акустическими, распространяются в виде упругих волн различной частоты, длины и энергии. При распространении упругих волн в среде идет перенос энергии упругой деформации при отсутствии потока вещества. Упругие волны делят на инфразвуковые, звуковые, ультразвуковые и гиперзвуковые в зависимости от частоты.

    Источниками акустических колебаний может являться работающее оборудование, нарушение герметичности, кавитация, коронный разряд, изношенный подшипник, истекание жидкостей или газов, вибрации, неполадки в приборах.

    Технология пассивной ультразвуковой локации состоит в преобразовании зафиксированных приемником ультразвуковых волн в звуковые, которые способен слышать человек. Прибор Ultraprobe работает на основе этой технологии. Оператор слышит характерные звуки, анализирует неполадки, находит течи, электрические разряды в неисправной электропроводке. Устройство позволяет выявить проблемы до момента появления критической неполадки и прекращения работы. При этом не требуется остановка оборудования.

    Таким образом, прибор может работать как универсальный течеискатель, диагностический инструмент широкого профиля. Используя Ultraprobe, оператор фактически может услышать неисправность.

    Области применения:

        - течеискание (теплообменники, котлы, насосы, сосуды, резервуары, пароуловители, клапаны, компрессоры, трубы, подземные утечки, контроль герметичности, уплотнительные устройства).

        - диагностика механического оборудования (двигатели, тормозные системы, коробки передач). Мониторинг подшипников.

        - проверка электроборудования (ВЛ, ОРУ, конденсаторы, распределительные коробки).

    Преимущества:

    • С помощью ультразвука можно выявить неполадки на ранней стадии возникновения, до выхода оборудования из строя.
    • Датчики способны уловить волны на расстоянии до 60 м без значительных потерь от затухания акустической волны в воздухе.
    • Длина ультразвуковой волны мала, она не может огибать препятствия, поэтому можно точно определить место неисправности
    • Запись результатов контроля и составление амплитудно-частотной характеристики позволяет определить неисправность с высокой надежностью и достоверностью.